主煤流輸送智能化管控系統

實現礦井皮帶運輸固定區域生產現場的“無人值守，有人巡視”，移動區域生產現場的“少人值守、有人巡視”，達到管、控、監一體化及減員增效的目的，提升礦井皮帶運輸環節安全與生產管理智能化水平。

系統功能

• 皮帶運輸系統真正實現無人值守、自動化運行，可減少看護人員，相應減少工資投入，改善工人工作環境；
• 通過智能傳感技術，對煤礦井下皮帶運輸系統的相關數據進行采集，建立皮帶設備數據庫，實時掌握皮帶運輸系統各項監測數據，通過數據的聯網和深入挖掘，更好的指導設備的運行和維護；
• 通過巡檢機器人對皮帶沿線音頻、視頻數據的識別與分析，智能分析皮帶運輸系統設備故障；
• 通過軟件算法實現對皮帶機、電機溫度和振動數據的精確分析，隨時了解機電設備工作狀態，避免非計劃停車；
• 采用了全新的智能驅動解決方案，將永磁同步電動機與變頻器融為一體，革命性的拋棄了電機、減速機、液力偶合器等傳統機械驅動裝置，結構更緊湊、效率更高、故障率更低、安裝維護更加方便，真正實現了永磁直驅機電一體化，配合料流調速及溫度、振動監測等系統實現了煤流自動調速及運維管理；
• 通過物聯網云平臺將智能運輸監控系統遠程連接到網絡，通過上位機WEB 網頁和手機APP 實現對運輸系統的遠程監控和管理。

使用效果

• 減員增效，節約運行成本：皮帶智能監控系統能夠自動檢測和控制，減少皮帶運輸固定崗位人員，實現了皮帶就地無人值守，為客戶提供更便捷的運行與維護管理平臺，創造更多的價值。
• 提高安全性、穩定性、可靠性：皮帶智能運輸系統增加了巡檢機器人、縱撕檢測機器人、閘間隙系統、振動系統、光纖測溫系統等輔助檢查手段，提高皮帶機智能運輸的安全性、穩定性、可靠性。
• 節能降耗，延長設備使用壽命：皮帶智能煤量檢測調速功能，降低空載損耗和機械損耗，降低事故率，減少故障處理時間，節約設備維修費用，延長設備使用壽命。
• 提高皮帶運輸系統智能化管理水平：皮帶機智能運輸將現有的傳動技術、工業控制技術、智能傳感技術、人工智能技術及物聯網技術整合到了一起，將皮帶運輸自動化提升到智能化的高度。
• 減少物料中異物對設備的損傷：固定值守機器人具有對皮帶機上的大塊矸石、錨桿、道木、鐵管等威脅皮帶安全異物的識別、報警、停車功能，能夠對皮帶機硫化接頭進行重點取樣分析，減少皮帶機縱撕、斷帶事故的發生。

現場應用